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        如何防止線圈繞制過程中斷線
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        發布時間:2020-9-30 11:30:59
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        斷線是繞線過程中經常遇到的問題。如果斷絲較多,將嚴重影響生產效率和產量。在生產過程中,我們應該盡量避免這種情況。斷開時,應從以下幾個方面查找原因:

        1線筒放置不正確:對線筒的位置有明確要求,根據線筒的大小位置不同。如果高度不夠,可在繞線筒底部加墊,以避免繞線筒底部散絲而損壞線筒外罩的筒口。處理方法:墊好線筒底部,檢查線筒開口。

        2張力設定不良:繞線張力設定過大(繞線時斷線),吊鉤張力設定過大(掛線時斷線)。加工方法:通過張力對比表,在整定纏繞前用彈簧秤檢查。張力的設定與線圈材料、線圈尺寸、繞線速度等因素有關。設置張力時應考慮幾個因素。

        3張緊機構上的彈簧不適合使用:當彈簧力較大時,繞線時會斷絲。治療:使用適當的彈簧。

        4護線套、鉤線套位置不正確:護線套與鉤線套齊平,甚至更短(螺紋保護套推槽或推鍵磨損嚴重)。當線鉤沒有完全推出時,線在鉤和線套的開口處被劃傷。處理方法:按操作手冊調整安全繩套與鉤套的距離。

        5鉤線擺角行程不正確:如果擺角行程過小,進線鉤會露出吊鉤和螺紋套的開口,頂出時會折斷或劃傷上線。如果擺角行程過大,進線的下一個彎鉤會露出鉤子和螺紋套的開口,當下線推出時,下線會斷裂或劃傷。(吊鉤至卷繞位置角度設置尺寸相關)

        6程序參數設置不當:如果繞線與吊鉤夾角過大,會將線材拉入線材模具,并夾住合模線。吊鉤速度太快,協調性不好。處理方法:參數設置正確,經常檢查。

        7分度變化:分度軸軸承不良,夾緊機構平面軸承不良,卷繞模平衡調整不好,鉤套中心卷繞模高度調整不當(飛叉軸承損壞,飛叉主軸軸承座磨損,飛叉皮帶軸軸承磨損,導致模具中心調整不好)。分度時,轉子受外電阻作用,位置發生變化,導線纏繞在鋼板上折斷。

        8剪線機構不良:剪線后未及時夾線,下一步動作時尾絲被拉斷。解決方案:調整螺紋切削機構。

        9線材問題:在生產制造過程中,線材的加工工藝不合格,容易造成斷絲。

        10太快:有兩個意思。一是加速度太大。有些客戶為了更快地達到正常速度而設置了過高的加速度。二是繞線速度過快。有些客戶為了追求產量,把繞線速度設定得太高,超出了線材的承載范圍。解決方案:嚴格按照參數等因素設定繞線速度和加速度。

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